Garantía de Calidad

Sistema de Calidad

Hebei Haihao Group opera un sistema de gestión de calidad certificado ISO 9001:2000 (desde 2002, con el predecesor ISO 9002 desde 1999). Nuestras líneas de producción de bridas y accesorios para tuberías cuentan con ABS Type Approval desde 2008. Estamos registrados como Empresa de Registro de Seguridad para la fabricación de accesorios para tuberías a presión.

Trazabilidad de Materiales

Cada accesorio y brida lleva un grabado de número de colada vinculado a:

• Certificado de Ensayo del producto terminado
• Certificado de Ensayo del material base (para accesorios procesados: codos, tes, reducciones, tapas)
• Registro de tratamiento térmico (curva tiempo-temperatura, velocidad de enfriamiento)
• Referencias de informes END (PT / MT / UT / RT según corresponda)
• Resultados de ensayos de dureza (obligatorio para productos NACE / servicio agrio)

MTC por defecto: EN 10204 tipo 3.1 — emitido por nuestro equipo de QA, organizativamente independiente de la producción. El tipo 3.2 (refrendado por SGS / BV / TÜV / DNV / Lloyd's / Intertek) está disponible con coste adicional.

Capacidades de Inspección

Análisis Químico

Espectrómetro (PMI / OES) en cada colada. Verificación cruzada mediante química húmeda en la primera pieza y muestras aleatorias.

Ensayos Mecánicos

• Tracción (Rm / Rp0.2 / alargamiento)
• Dureza: Brinell / Rockwell / Vickers (UCI para comprobaciones puntuales en servicio)
• Impacto Charpy con entalla en V a -50°F / -100°F / -150°F según sea necesario (p.ej. A420 WPL6 / WPL3 / WPL9)

Ensayos No Destructivos (END)

• PT (líquidos penetrantes) — defectos superficiales en acero inoxidable / no magnético
• MT (partículas magnéticas) — defectos superficiales y subsuperficiales en materiales ferromagnéticos
• UT (ultrasónico) — espesor de pared, defectos volumétricos internos, interrogación de soldaduras
• RT (radiográfico) — defectos volumétricos internos con registro permanente

Los operadores de END están certificados según SNT-TC-1A o ISO 9712 Nivel II (Nivel III para RT).

Examen Metalográfico

Análisis de microestructura según ASTM E407 / tamaño de grano ASTM E112. Disponible para informes de tamaño de grano e identificación de la calidad del tratamiento térmico.

Tratamiento Térmico

Hornos internos con termopares calibrados (certificado de calibración < 12 meses). Registrador gráfico en funcionamiento en cada ciclo de horno. Tratamientos estándar:

• Normalizado — A234 / A105 / A350 LF2
• Normalizado + revenido — A350 LF3 / A420 WPL6
• Temple + revenido — A234 WP91 / aleación especializada
• Recocido de solución — A403 inoxidable / A790 dúplex
• PWHT — aleación A234 después de soldadura (1100-1250°F según A234)

Servicio Agrio / NACE MR0175

Para servicio agrio:

• Dureza ≤ 187 HBW para material base A105 / A234
• Normalizado obligatorio después de forja
• Ensayo HIC según NACE TM0284 en productos derivados de chapa (CLR ≤ 15% / CTR ≤ 5% / CSR ≤ 2%)
• Declaración en MTC: "El material cumple con los requisitos de NACE MR0175 / ISO 15156 para servicio agrio"

Inspección Previa al Envío

El comprador o la agencia TPI designada por el comprador puede presenciar la inspección en nuestra planta. Agencias PSI estándar con las que trabajamos: SGS, BV, TÜV Rheinland, DNV, Lloyd's, Intertek, ABS, Tüv Süd. El informe PSI forma parte del paquete de documentos que se entrega con la mercancía.

Mejora Continua

• Auditorías internas dos veces al año
• Recertificación ISO externa anualmente
• Flujo de trabajo de quejas de clientes / acciones correctivas / acciones preventivas (CAPA)
• Matriz de formación para el personal de producción, END y QA

Contacto

Departamento de QA: haihaojituan@163.com | Tel: +86 132 9342 5333