Normalisation vs trempe et revenu pour les raccords à souder bout à bout

Pourquoi c'est important

Le traitement thermique détermine si un raccord à souder bout à bout atteint ses valeurs spécifiées de résistance à la traction, de limite d'élasticité et de ténacité, et s'il reste dans la fenêtre de dureté admissible pour un service acide. L'ASTM A234 laisse le choix entre recuit, normalisation, normalisation et revenu, ou trempe et revenu au fabricant pour de nombreuses combinaisons de tailles et de nuances, ce qui explique pourquoi les ingénieurs d'approvisionnement doivent comprendre les compromis.

Faits techniques clés

Pour l'ASTM A234 (couvrant les raccords à souder bout à bout en carbone et en alliage faible des nuances WPB, WPC, WP1, WP5, WP9, WP11, WP12, WP22 et similaires) :

• Les raccords formés à chaud terminés au-dessus d'environ 980 °C (1800 °F) doivent ensuite être recuits, normalisés, ou normalisés et revenus.
• Les raccords WPB et WPC au-dessus du NPS 12 produits par chauffage local du brut pour formage doivent ensuite être recuits, normalisés, ou normalisés et revenus.
• Les raccords WPB formés à froid dont le formage final est inférieur à environ 620 °C (1150 °F) doivent être normalisés, ou détensionnés à 595-690 °C (1100-1275 °F).

Pour les nuances faiblement alliées (WP11, WP22, WP91), la norme exige généralement une normalisation et un revenu ; la trempe et le revenu est également autorisée avec des températures documentées.

Matrice de décision

Pour les raccords de tuyauterie à souder bout à bout sans soudure destinés aux tuyauteries générales en acier au carbone, la normalisation est généralement suffisante. Pour les coudes de tuyauterie en service Cr-Mo, N&T est le choix par défaut plus sûr. Pour les service offshore à paroi épaisse et haute résistance, Q&T est parfois préféré pour maintenir une dispersion mécanique étroite.

Erreurs courantes d'approvisionnement

1. Supposer que tous les raccords A234 WPB sont normalisés. Les petits raccords formés à froid peuvent n'avoir qu'un détensionnement ; demandez au fournisseur l'état réel.
2. Spécifier Q&T pour WPB sans augmenter les attentes de prix. Q&T est autorisé mais ajoute du coût de traitement et du délai.
3. Mélanger des lots de traitement thermique dans un seul lot. Les données mécaniques et de dureté doivent être traçables par lot.
4. Sauter le traitement thermique post-cintrage pour les coudes de tuyauterie. Les coudes par induction à chaud nécessitent généralement une re-normalisation, parfois suivie d'un revenu pour les nuances Cr-Mo.
5. Oublier de vérifier la dureté après PWHT. Le PWHT sur site peut faire chuter la dureté en dessous de la valeur minimale corrélée à la traction si mal contrôlé.

Liste de contrôle de l'acheteur

• Spécifier la condition de traitement thermique requise (N, N&T ou Q&T) sur le bon de commande, même lorsque la norme permet au fournisseur de choisir.
• Exiger le cycle réel du four (température, temps de maintien, milieu de refroidissement) sur le certificat matière (MTC).
• Pour les nuances Cr-Mo, exiger N&T comme minimum et une température de revenu dans une fenêtre définie.
• Pour les coudes de tuyauterie et les brides forgées, faire correspondre le traitement thermique du tube correspondant pour que la planification du PWHT soit cohérente.
• Recouper les certificats pour les enregistrements d'étalonnage du four de traitement thermique du fournisseur.
• Envoyez votre demande avec des exigences explicites de traitement thermique via notre page de demande.

Sources

• https://www.octalpipefittings.com/astm-a234/
• https://www.octalsteel.com/astm-a234-steel-pipe-fittings/
• http://www.metalspiping.com/astm-a234-carbon-steel-pipe-fittings.html