"सोर सर्विस" का अर्थ

"सोर" वातावरण वह है जहां उत्पादित तरल पदार्थों में गीला हाइड्रोजन सल्फाइड (H₂S) मौजूद होता है — यह अपस्ट्रीम तेल और गैस (कुएं की धाराएं, संग्रह लाइनें, प्रसंस्करण संयंत्र) और कुछ रिफाइनिंग धाराओं में आम है।

पानी की उपस्थिति में H₂S दो मुख्य हमले के तरीकों का कारण बनता है:

सल्फाइड स्ट्रेस क्रैकिंग (SSC): तन्य तनाव के तहत उच्च-कठोरता वाले स्टील का अचानक, भंगुर फ्रैक्चर
हाइड्रोजन-प्रेरित क्रैकिंग (HIC): प्लेट और पाइप में आंतरिक छाले जो समावेशन पर हाइड्रोजन के जमा होने से प्रेरित होते हैं

दोनों ही विनाशकारी हैं। NACE MR0175 / ISO 15156 अंतर्राष्ट्रीय मानक है जो इन विफलता मोडों को रोकने के लिए पूर्व-योग्य सामग्रियों और उनके उपयोग की सीमाओं को सूचीबद्ध करता है।

मानक कैसे संगठित है

NACE MR0175 / ISO 15156 के तीन भाग हैं:

भाग	कवरेज
भाग 1	SSC के प्रतिरोध के लिए सामान्य सिद्धांत और आवश्यकताएं
भाग 2	संक्षारण प्रतिरोधी मिश्र धातुओं (CRAs) के लिए अनुप्रयोग आवश्यकताएं — डुप्लेक्स, सुपर-डुप्लेक्स, Ni-आधारित मिश्र धातु
भाग 3	गीले H₂S वातावरण में कार्बन और निम्न-मिश्र धातु इस्पात के लिए आवश्यकताएं (पूर्व NACE MR0103 को शामिल करता है)

सामग्री आवश्यकताएं जो प्रतिदिन पाइप फिटिंग्स और फ्लैंज को प्रभावित करती हैं

ASTM A105 फोर्ज्ड फ्लैंज (सबसे सामान्य मामला)

NACE MR0175 / ISO 15156-2 स्वयं सोर सर्विस में कार्बन-स्टील फोर्जिंग के लिए अनिवार्य करता है:

अभिभावक सामग्री के लिए अधिकतम कठोरता: 22 HRC (≈ 237 HV / ≈ 200 HBW), A105 आधार विनिर्देश पहले से ही HBW को 187 पर सीमित करता है — इसलिए 187 HBW व्यावहारिक सीमा है
ताप उपचार आवश्यकता: गर्म काम किया हुआ, गर्म काम + तड़का लगाया हुआ, एनील्ड, सामान्यीकृत, सामान्यीकृत + तड़का, या शमन + तड़का स्वीकार्य है (प्रति ISO 15156-2 §7.2)
प्लेट-व्युत्पन्न वस्तुओं के लिए HIC प्रतिरोध यदि निर्दिष्ट हो तो प्रति NACE TM0284

मालिक विनिर्देश (शेल DEP, सऊदी अरामको SAES, टोटलएनर्जीज GS, ADNOC, पेट्रोब्रास, आदि) सामान्यतः NACE से परे निम्नलिखित सख्त सीमाएं जोड़ते हैं — सत्यापित करें कि आपकी परियोजना वास्तव में क्या आवश्यक है:

P ≤ 0.015 – 0.025 % (A105 आधार 0.035 % के विपरीत)
S ≤ 0.010 – 0.015 % (A105 आधार 0.040 % के विपरीत)
CEV ≤ 0.43
फोर्जिंग के बाद अनिवार्य सामान्यीकरण

कठोरता सीमा ही मुख्य बाधा है। एक मानक A105 मिल टेस्ट 200+ HBW दिखा सकता है; लगातार 187 HBW से नीचे प्राप्त करने के लिए आवश्यक है:

कसा हुआ रसायन नियंत्रण (निम्न P, S, CEV)
फोर्जिंग के बाद अनिवार्य सामान्यीकरण
ठंडे काम से बचना (जैसे फ्लैंज चेहरे का कोई ठंडा आकार नहीं)

ASTM A234 WPB बटवेल्ड फिटिंग्स

सोर सर्विस के लिए अधिकतम 187 HBW के अधीन। वही ताप उपचार-बाद-गठन आवश्यकता लागू होती है।

CRA सामग्री

22Cr डुप्लेक्स, 25Cr सुपर-डुप्लेक्स, 6Mo सुपर-ऑस्टेनिटिक, इनकोनेल 625/825/925 के लिए: स्वीकार्य H₂S सीमा निर्धारित करने के लिए ISO 15156-3 आंशिक दबाव वक्र देखें। CRAs "हमेशा सोर-सर्विस प्रतिरक्षित" नहीं हैं — प्रत्येक ग्रेड की सीमाएं हैं।

MTC पर MR0175 की क्या मांग है

NACE MR0175 को आपूर्ति की गई प्रत्येक फिटिंग और फ्लैंज के पास एक MTC होना चाहिए जो साबित करता है:

चिह्नित घटक के लिए ट्रेसेबल हीट नंबर
NACE-प्रतिबंधित लिफाफे के भीतर रसायन (P, S, CEV)
ब्रिनेल कठोरता माप — आमतौर पर 5 रीडिंग, सभी रीडिंग और अधिकतम दर्ज
ताप उपचार रिकॉर्ड (सामान्यीकरण तापमान, समय, शीतलन)
प्रमाण पत्र पर कथन: "सामग्री सोर सर्विस के लिए NACE MR0175 / ISO 15156 आवश्यकताओं का अनुपालन करती है"

यदि प्रमाण पत्र विशेष रूप से "NACE MR0175 का अनुपालन करता है" नहीं कहता है, तो भाग को अयोग्य मानें — भले ही रसायन मेल खाता हो।

HIC-संवेदनशील वस्तुओं के लिए

प्लेट-व्युत्पन्न वस्तुओं (हेड, प्लेट-रोल्ड फिटिंग्स, कुछ बड़े OD घटक) के लिए, प्रति NACE TM0284 अतिरिक्त HIC परीक्षण निर्दिष्ट किया जा सकता है। TM0284 स्वयं एक परीक्षण विधि है और स्वीकृति मानदंड निर्धारित नहीं करता है — वे खरीदार और निर्माता के बीच सहमत होते हैं। व्यापक रूप से अपनाए गए वास्तविक उद्योग स्वीकृति (EFC 16, MR0175 अनुलग्नक B उदाहरणों और अधिकांश मालिक विनिर्देशों में संदर्भित) हैं:

क्रैक लंबाई अनुपात (CLR) ≤ 15 %
क्रैक मोटाई अनुपात (CTR) ≤ 5 %
क्रैक संवेदनशीलता अनुपात (CSR) ≤ 2 %

अपनी परियोजना विनिर्देश में हमेशा संविदात्मक स्वीकृति संख्याओं की पुष्टि करें।

वेल्डेड जोनों के SSC के लिए, NACE TM0177 निर्दिष्ट किया जा सकता है।

NACE MR0103 से अंतर

NACE MR0103 ऐतिहासिक रूप से रिफाइनरी डाउनस्ट्रीम गीले H₂S सेवा के लिए मानक था। 2015 से ISO 15156 / MR0175 ने रिफाइनरी सेवा को भाग 3 में शामिल करने के लिए विस्तारित किया है, और MR0103 को कई विनिर्देशों में चरणबद्ध किया जा रहा है।

यदि आपकी परियोजना विनिर्देश अभी भी "MR0103" कहता है, तो परियोजना अभियंता से स्पष्ट करें कि क्या MR0175 भाग 3 (वर्तमान) स्वीकार्य है। अधिकांश नए EPC विनिर्देश केवल MR0175 को डिफ़ॉल्ट मानते हैं।

सामान्य क्रय गलतियाँ

कठोरता सीमा के बिना "A105 NACE" निर्दिष्ट करना। "NACE अनुरूप" एक एकल संख्या नहीं है — लिखें "A105 N (सामान्यीकृत) प्रति ASTM A105 + NACE MR0175 / ISO 15156-3, अधिकतम कठोरता 187 HBW"।

स्वतंत्र कठोरता जांच के बिना प्रमाण पत्र स्वीकार करना। महत्वपूर्ण सेवा पर, कठोरता परीक्षण के गवाह बनें या किसी तृतीय-पक्ष निरीक्षक (SGS / BV / TÜV / DNV) को 5-रीडिंग सेट सत्यापित करने दें।

वेल्ड प्रक्रिया योग्यता भूलना। एक गैर-योग्य WPS के साथ पाइप में वेल्ड किया गया NACE-अनुरूप फ्लैंज जो कठोर वेल्ड जोन उत्पन्न करता है, गैर-अनुरूप है। NACE सेवा के लिए WPS/PQR को HAZ कठोरता ≤ 248 HV (सामान्य) दिखाना चाहिए।

प्रोजेक्ट के विनिमेयता नियमों की जांच किए बिना A105 (NACE-अनुरूप) को A350 LF2 (भी NACE-अनुरूप) के साथ मिलाना। दोनों अलग-अलग NACE को पूरा कर सकते हैं, लेकिन परियोजना विनिर्देश अक्सर एक को बंद कर देता है।

सोर सर्विस के लिए खरीदारी जांच सूची

[ ] PO "NACE MR0175 / ISO 15156" और भाग संख्या (कार्बन/निम्न-मिश्र धातु के लिए भाग 3) का नाम देता है
[ ] अधिकतम कठोरता स्पष्ट रूप से निर्दिष्ट (A105/A234 के लिए 187 HBW)
[ ] ताप उपचार आवश्यकता स्पष्ट रूप से लिखी गई ("सामान्यीकृत" न कि "जैसा फोर्ज किया गया")
[ ] MTC में कठोरता रीडिंग + NACE कथन शामिल होना आवश्यक
[ ] महत्वपूर्ण सेवा में प्लेट-व्युत्पन्न वस्तुओं के लिए HIC परीक्षण (NACE TM0284)
[ ] NACE सीमाओं के अनुसार किसी भी क्षेत्र वेल्डिंग के लिए WPS/PQR योग्य
[ ] प्रथम लेख और यादृच्छिक लॉट के लिए कठोरता पर तृतीय-पक्ष निरीक्षण गवाही

यह लेख एक क्रेता संदर्भ है। परियोजना विनिर्देशों को नवीनतम NACE MR0175 / ISO 15156 संस्करण का पालन करना चाहिए।

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यह लेख एक क्रय संदर्भ है; सभी मानक संख्याएं, रसायन सीमाएं और प्रक्रिया पैरामीटर नवीनतम प्रकाशित संस्करण को संदर्भित करते हैं
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