तकनीकी

पाइप फिटिंग्स के लिए NDT: PT बनाम MT बनाम UT बनाम RT गाइड

बटवेल्ड फिटिंग्स और फोर्ज्ड फ्लैंज पर चार सामान्य NDT विधियाँ उपयोग की जाती हैं। प्रत्येक विधि अलग-अलग दोष पकड़ती है — गलत विधि चुनने पर आप दोष सहित उत्पाद भेज देते हैं।

12 मई 20269 मिनटHebei Haihao Group
Pipe fittings NDT inspection
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विधि चयन क्यों मायने रखता है

प्रत्येक गैर-विनाशकारी परीक्षण विधि केवल उन दोषों को देखती है जिन्हें वह खोजने के लिए डिज़ाइन की गई है:

  • PT (डाई पेनिट्रेंट) — केवल सतह पर खुलने वाली असंगतियाँ
  • MT (मैग्नेटिक पार्टिकल) — सतह और बहुत निकट-सतह (≤ 3 मिमी), केवल फेरोमैग्नेटिक
  • UT (अल्ट्रासोनिक) — आंतरिक आयतन दोष
  • RT (रेडियोग्राफी) — फिल्म/डिजिटल रिकॉर्ड के साथ आंतरिक आयतन दोष

अपनी सेवा के लिए संवेदनशील दोष प्रकार के लिए गलत विधि निर्दिष्ट करने का अर्थ है कि निरीक्षण प्रमाणपत्र साफ दिखता है जबकि घातक दोष अभी भी भाग में मौजूद है।

विधि-दर-विधि

PT (लिक्विड पेनिट्रेंट परीक्षण)

यह क्या देखता है: सतह पर खुलने वाली दरारें, लैप्स, पोरोसिटी

सामग्री: कोई भी गैर-छिद्रयुक्त सामग्री (कार्बन स्टील, स्टेनलेस स्टील, डुप्लेक्स, कॉपर मिश्र, आदि)

सर्वोत्तम: स्टेनलेस/गैर-चुंबकीय मिश्र, वेल्ड बेवेल, फिटिंग एंड-फेस, मशीनी सतहें

सीमाएँ: उपसतह दोषों का पता नहीं लगा सकता; सतह को बेयर मेटल तक साफ किया जाना चाहिए; छिद्रयुक्त सामग्रियों पर उपयोग नहीं किया जा सकता

फिटिंग्स पर विशिष्ट उपयोग: स्टेनलेस A403 WP304L / WP316L फिटिंग्स के बेवेल सिरों पर PT, जहां गैर-चुंबकीय संरचना के कारण MT अनुपयुक्त है।

MT (मैग्नेटिक पार्टिकल परीक्षण)

यह क्या देखता है: सतह और उथली उपसतह असंगतियाँ (लगभग 3 मिमी तक)

सामग्री: केवल फेरोमैग्नेटिक — कार्बन स्टील, निम्न-मिश्र धातु स्टील, फेरिटिक स्टेनलेस (400 श्रृंखला)

सर्वोत्तम: फोर्ज्ड कार्बन-स्टील फ्लैंज, A234 WPB एल्बो बेवेल, वेल्ड टो

सीमाएँ: ऑस्टेनिटिक स्टेनलेस (304/316) या गैर-लौह पर काम नहीं करेगा; बहु-दिशा चुंबकीयकरण अक्सर आवश्यक

फिटिंग्स पर विशिष्ट उपयोग: फेरोमैग्नेटिक सामग्री के लिए PT के तेज़, सस्ते विकल्प के रूप में A234 WPB / A105 / WPC फिटिंग्स के बेवेल पर MT।

UT (अल्ट्रासोनिक परीक्षण)

यह क्या देखता है: आंतरिक आयतन दोष (लैमिनेशन, समावेशन, आंतरिक दरारें); दीवार मोटाई माप

सामग्री: अधिकांश धातुएँ; ऑस्टेनिटिक स्टेनलेस को विशेष जांच की आवश्यकता होती है

सर्वोत्तम: भारी-अनुभाग फोर्जिंग पर दीवार मोटाई सत्यापन, प्लेट-व्युत्पन्न फिटिंग्स पर लैमिनेशन जांच, RT के विकल्प के रूप में वेल्ड पूछताछ

सीमाएँ: ऑपरेटर-निर्भर; छोटी फिटिंग्स पर ज्यामिति-संवेदनशील; अंशांकन के लिए संदर्भ ब्लॉक चाहिए

फिटिंग्स पर विशिष्ट उपयोग: न्यूनतम 87.5% नॉमिनल दीवार (ASME B16.9 सहनशीलता के अनुसार) की पुष्टि करने के लिए प्रत्येक एल्बो थ्रोट पर UT मोटाई गेजिंग; वेल्डेड फिटिंग अनुदैर्ध्य सीम पर UT शीयर-वेव।

RT (रेडियोग्राफिक परीक्षण)

यह क्या देखता है: स्थायी फिल्म/डिजिटल रिकॉर्ड के साथ आंतरिक आयतन दोष

सामग्री: अधिकांश धातुएँ; मोटाई सीमा स्रोत ऊर्जा द्वारा निर्धारित

सर्वोत्तम: वेल्डेड फिटिंग्स (वेल्डेड एल्बो में अनुदैर्ध्य सीम), फिटिंग्स को पाइप से जोड़ने वाले क्रिटिकल बट वेल्ड, अभिलेखीय साक्ष्य

सीमाएँ: धीमा, महंगा, विकिरण खतरा; फिल्म के समानांतर समतल दोष छूट सकते हैं; मोटाई सीमाएँ

फिटिंग्स पर विशिष्ट उपयोग: वेल्डेड एल्बो में अनुदैर्ध्य वेल्ड का 100% RT; क्रिटिकल सेवा में फिटिंग्स और पाइप के बीच बटवेल्ड सीम का स्पॉट RT (जैसे 10%)।

सेवा के अनुसार सही संयोजन चुनना

सेवा शर्तफिटिंग्स पर अनुशंसित NDT पैकेज
मानक प्रक्रिया पाइपिंग (ASME B31.3 सामान्य द्रव सेवा)दृश्य + आयामी; PO के अनुसार बेवेल पर PT/MT
खट्टी सेवा (NACE MR0175)बेवेल पर 100% MT या PT; वेल्ड पर 100% UT; प्लेट-व्युत्पन्न फिटिंग्स पर HIC परीक्षण
क्रायोजेनिक / LNGबेवेल पर 100% PT (ऑस्टेनिटिक SS); वेल्ड पर 100% UT; प्रभाव परीक्षण सत्यापन
उच्च दबाव भाप (ASME B31.1, T > 400 °C)बेवेल पर 100% MT; वेल्ड पर UT/RT; PWHT सत्यापन
उपसमुद्र / अपतटीय100% UT आयतन + 100% MT/PT सतह; ताप-उपचार रिकॉर्ड
परमाणु (ASME III)पूर्ण कोड-अनिवार्य NDT; सभी परिणाम ANI द्वारा साक्षी

PO में क्या निर्दिष्ट करें

"कोड के अनुसार निरीक्षण" न लिखें — कोड कई विधियों का संदर्भ देता है। विशिष्ट रहें:

"सभी वेल्ड बेवेल का 100% मैग्नेटिक पार्टिकल परीक्षण ASTM E709 के अनुसार, AC योक, फ्लोरोसेंट कण, ASME VIII Div 1 App 6 के अनुसार स्वीकृति। तैयार एल्बो का 100% अल्ट्रासोनिक दीवार मोटाई माप ASTM E797 के अनुसार, प्रति फिटिंग छह रीडिंग (3 इंट्राडोस पर, 3 एक्सट्राडोस पर)। रिपोर्ट MTC के साथ प्रदान की जाए, जिस पर SNT-TC-1A लेवल II तकनीशियन द्वारा हस्ताक्षर किए गए हों।"

इस प्रकार का खंड "हमने इसे अलग तरीके से परीक्षण किया" के लिए कोई स्थान नहीं छोड़ता।

निरीक्षण दिवस पर NDT का सत्यापन

आपूर्तिकर्ता के संयंत्र में तृतीय-पक्ष निरीक्षण के दौरान:

  1. NDT ऑपरेटर प्रमाणपत्र जांचें — PT/MT/UT के लिए SNT-TC-1A या ISO 9712 लेवल II, RT के लिए लेवल III
  2. उपकरण अंशांकन टैग सत्यापित करें (12 महीने से कम पुराने होने चाहिए, राष्ट्रीय मानक से संबद्ध)
  3. पुष्टि करें कि संदर्भ ब्लॉक / स्टेप गेज मौजूद हैं और उपयोग किए जा रहे हैं
  4. "QC स्वीकृत" लॉट से यादृच्छिक नमूना पीछे की ओर चलें ताकि NDT रिपोर्ट हीट नंबर को क्रॉस-रेफरेंस करे

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