バイヤーのためのASME II Part D許容応力の調べ方解説

なぜこれが重要なのか

ベンダーから返ってきた肉厚計算が疑わしく薄い場合、バイヤーができる最も有用な簡単な確認は、ASME Section II Part Dを開いて許容応力を直接読み取ることです。Part DはASME B31.1、B31.3、Section I、Section III、Section VIII Division 1を支える材料リファレンスです。60秒で値を調べる方法を知ることは、調達エンジニアが入札評価で価値を付加する最も迅速な方法の一つです。

範囲比較

許容応力の導出方法

Table 1Aおよび1Bの強磁性材料および非鉄材料の場合、所定の温度における許容応力は以下のうちの小さい方です：

• 室温での規定最小引張強さの1/3.5、および温度での引張強さの同じ割合に調整係数を乗じた値；
• 室温での規定最小降伏強さの2/3、および温度での対応する値；
• 高温でのクリープ破断基準。

これらのうち最小のものが、各温度増分における公表された許容応力を決めます。このUTSに対する3.5倍の比率は、1998年以降のSection VIII Division 1の更新を反映しています。古い版では4倍でした。常にプロジェクトで要求される版を参照してください。

材料形状の重要性

316ステンレスのような単一グレードは、Part Dに複数のラインエントリーとして現れることがあります：A312 TP316L（パイプ）、A182 F316L（鍛造品）、A240 316L（プレート）、A276（棒材）。許容応力は同じ温度でも形状によって必ずしも同一ではありません。なぜなら、最小降伏強度/引張強さと加工履歴が異なるためです。コンポーネントの仕様に一致するラインエントリーを常に参照してください。

Part Dを直接使用する場合

• 入札評価：ベンダーが正しいラインエントリー、正しい版、正しい設計温度を使用したことを確認する。
• 肉厚の妥当性確認：公表された許容応力をB31.3の円周応力式に代入し、ベンダーが計算した肉厚と比較する。
• 代替材リクエスト：ベンダーが代替材料を提案した場合、設計温度での両方のPart D許容応力を確認する。
• 高温サービス：設計温度が選択した材料の最高掲載温度を超えないことを確認する。

当社は、シームレス鋼管、突合せ溶接管継手、鍛造フランジのサイジングをPart D許容応力に基づいて行っており、各MTRには裏付け文書のコピーが添付されています。

調達/仕様チェックリスト

1. 設計コード（B31.1、B31.3、Section VIII-1など）とそれらが参照するPart Dの版を特定する。
2. データシート上の正確なASME材料仕様を特定する（例：SA-106 Grade B、SA-182 F316L）。
3. Table 1Aまたは1Bで対応するラインエントリーを見つけ、設計温度での許容応力を読み取る。必要に応じて表の値間を線形補間する。
4. 値をベンダーの肉厚計算と照合する。
5. ボルトについては、Table 3を使用する（パイプや鍛造品とは許容基準が異なる）。
6. 設計温度がその材料の公開表の上限温度より低いことを確認する。上限を超えると、その材料はコードで許容されなくなる。
7. プロジェクトが古い版を指定していない限り、ASME II Part Dの最新発行版を参照する。

Part Dの値をデータシートと照合する必要がありますか？ お問い合わせページからラインリストをお送りください。証明書ページもご覧ください。

出典

• https://www.asme.org/codes-standards/find-codes-standards/bpvc-iid-bpvc-section-ii-materials-part-d-properties
• https://materialwelding.com/asme-section-ii-part-d-guide-to-allowable-stress-tables/
• https://www.pipingguide.net/2013/04/asme-section-ii-materials.html
• https://wardvesselandexchanger.com/allowable-stress/