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Inconel 625 vs Inconel 825 突合せ溶接継手:バイヤーズガイド

Inconel 625とIncoloy 825の突合せ溶接継手の比較:化学組成、温度範囲、耐食性、選定基準

2026年5月24日8 Hebei Haihao Group
对焊法兰 (2).jpg
对焊法兰 (2).jpg

なぜこれが重要なのか

Inconel 625とIncoloy 825は、ニッケル合金配管パッケージでよく一緒に候補に挙げられますが、これらは非常に異なる合金であり、価格帯と使用範囲も大きく異なります。間違った方を選ぶことは、CRA配管における最も高価な調達ミスの一つです。

このガイドでは、Inconel 625(UNS N06625)とIncoloy 825(UNS N08825)を突合せ溶接継手として、EPCバイヤーが実際に使用する基準に基づいて比較します。

主要な技術的事実

特性Inconel 625 (N06625)Incoloy 825 (N08825)
ニッケルベース約58% Ni 最小約38-46% Ni
クロム約20-23%約19.5-23.5%
モリブデン8-10%2.5-3.5%
ニオブ+タンタル3.15-4.15%なし
なし1.5-3.0%
最高使用温度約982 degC (1800 degF)まで約540 degC (1004 degF)
降伏強さ(焼鈍状態)約414-528 MPa約241-324 MPa
引張強さ約827-1276 MPa約586-690 MPa

625はニッケル-クロム-モリブデン-ニオブ系の固溶強化型合金であり、825は銅とチタンが添加されたニッケル-鉄-クロム合金であり、そのため技術的には「Inconel」ではなく「Incoloy」に分類されます。

意思決定マトリックス

使用条件最適な選択理由
高温塩化物/海水/酸性ガスInconel 625高いMo+CrによりPRENが50以上
硫酸またはリン酸Incoloy 825銅の添加が還元性酸に耐性
高温(540 degC以上)Inconel 625825はこれを超えると強度が急速に低下
塩化物応力腐食割れInconel 625高いNi含有量がSCC感受性を低減
一般的な混酸または水性化学薬品Incoloy 825低コスト、十分な性能
動的荷重、疲労Inconel 625より高い疲労強度

石油・ガス用途のシームレス突合せ溶接管継手では、625が最高級のCRA配管としてより一般的な選択肢です。一方、825はコスト管理のために上流化学注入や混酸用途でよく選ばれます。

よくある調達の間違い

  1. 「Inconel」という響きが高級に聞こえるから625を注文する。還元性酸の用途では、825の方が実際に625よりも優れ、かつ低コストである可能性がある。
  2. 625継手と825配管を混在させる。ガルバニック腐食と溶接冶金の問題が生じるため、適合グレードを使用するか、異種溶接を認定すること。
  3. 825の強度が540 degC以上で低下することを忘れる。これは高温合金ではない。
  4. 625のNb+Ta範囲チェックを省略する。Nb+Ta値が低いと強度と溶接性が低下するため、MTCで確認すること。
  5. 合金の調質状態を確認せずに標準的なASME B31.3許容応力を使用する。焼鈍状態と溶体化焼鈍状態では設計応力が異なる。

バイヤーチェックリスト

  • 最高および最低設計温度と腐食性物質を定義する。
  • 625の場合、Nb+Taが3.15-4.15%、Moが8-10%、Crが20-23%の範囲内であることを確認する。
  • 825の場合、Cuが1.5-3.0%であり、Tiが安定化のために含まれていることを確認する。
  • 対応するシームレス鋼管鍛造フランジが同じUNSグレードであることを相互確認する。
  • ミルMTCをEN 10204 3.1以上で要求し、受領時に全数PMI(材料識別)を実施する。
  • CRA突合せ溶接継手のお問い合わせは、腐食性物質と温度を明記の上、お問い合わせフォームから送信してください。

出典

  • https://www.fushunspecialsteel.com/incoloy-825-vs-inconel-625/
  • https://metalzenith.com/blogs/steel-compare/inconel-625-vs-incoloy-825
  • https://www.aesteiron.com/blog/incoloy-825-vs-inconel-625.html

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