品質保証

品質システム

河北海浩グループは、ISO 9001:2000 認証の品質管理システムを運営しています（前身のISO 9002は1999年より）。当社のフランジおよび配管継手の生産ラインは、2008年より ABS型式承認 を取得しています。当社は、圧力配管継手の製造に関する安全登録企業として登録されています。

材料トレーサビリティ

すべての継手とフランジには、ヒートナンバーの刻印 が付されており、以下の情報にリンクされています：

• 完成品のミルテスト証明書
• 母材のミルテスト証明書（加工継手の場合：エルボ、ティー、レジューサー、キャップ）
• 熱処理記録（時間-温度曲線、冷却速度）
• 非破壊試験報告書参照（該当する場合 PT / MT / UT / RT）
• 硬度試験結果（NACE / サワーサービス品では必須）

MTCのデフォルト：EN 10204 タイプ3.1 — 生産から組織的に独立した当社QAチームが発行。タイプ3.2（SGS / BV / TÜV / DNV / ロイド / Intertek の副署）は追加費用で提供可能です。

検査能力

化学成分分析

すべてのヒートに対して分光分析（PMI / OES）を実施。初回品および抜き取りサンプルについては湿式化学分析によるクロスチェックを実施。

機械試験

• 引張試験（Rm / Rp0.2 / 伸び）
• 硬度：ブリネル / ロックウェル / ビッカース（稼働中スポットチェック用UCI）
• シャルピーVノッチ衝撃試験（-50°F / -100°F / -150°F、必要に応じて（例：A420 WPL6 / WPL3 / WPL9））

非破壊検査（NDT）

• PT（浸透探傷試験）— ステンレス/非磁性材の表面欠陥
• MT（磁粉探傷試験）— 強磁性材の表面および表面近傍
• UT（超音波探傷試験）— 肉厚、内部体積欠陥、溶接部調査
• RT（放射線透過試験）— 永久記録付きの内部体積欠陥

NDTオペレーターは SNT-TC-1A または ISO 9712 レベルII（RTはレベルIII）の認定を取得。

金属組織検査

ASTM E407 / ASTM E112 粒度に基づくミクロ組織分析。粒度報告および熱処理品質の確認に利用可能。

熱処理

社内炉には校正済み熱電対を装備（校正証明書は12ヶ月以内）。各炉サイクルでチャートレコーダーを稼働。標準処理：

• 焼ならし — A234 / A105 / A350 LF2
• 焼ならし＋焼戻し — A350 LF3 / A420 WPL6
• 焼入れ＋焼戻し — A234 WP91 / 特殊合金
• 溶体化処理 — A403 ステンレス / A790 二相ステンレス
• 溶接後熱処理（PWHT） — A234 合金（溶接後 1100-1250°F、A234 準拠）

サワーサービス / NACE MR0175

サワーサービスの場合：

• A105 / A234 母材の硬度 ≤ 187 HBW
• 鍛造後の焼ならし必須
• プレート由来品に対し NACE TM0284 に基づく HIC 試験（CLR ≤ 15% / CTR ≤ 5% / CSR ≤ 2%）
• MTC に記載：「材料はサワーサービス用 NACE MR0175 / ISO 15156 要件に適合」

出荷前検査

買い手または買い手指定のTPI機関が当社工場で検査に立ち会うことが可能。標準PSI機関：SGS、BV、TÜV Rheinland、DNV、ロイド、Intertek、ABS、TÜV Süd。PSIレポートは商品とともにお届けする書類パッケージの一部です。

継続的改善

• 年2回の内部監査
• 年1回の外部ISO再認証
• 顧客苦情 / 是正処置 / 予防処置（CAPA）ワークフロー
• 生産、NDT、QA担当者のトレーニングマトリックス

お問い合わせ

品質保証部：haihaojituan@163.com | 電話：+86 132 9342 5333