Varför detta är viktigt
Hastelloy C-276 (UNS N10276) var under årtionden den förvalda "gå-överallt" nickel-krom-molybden-legeringen inom kemisk processrörledning. Hastelloy C-22 (UNS N06022) utvecklades senare, med en annan krom-molybden-balans, och konkurrerar nu direkt inom många av samma applikationer. Att välja fel i klorgas, het syra eller blandad oxiderande-reducerande miljö kan leda till tidig gropfrätning och spaltkorrosion.
Viktiga tekniska fakta
| Element | C-276 (N10276) | C-22 (N06022) |
|---|---|---|
| Cr | Approx. 14.5-16.5% | Approx. 20-22.5% |
| Mo | Approx. 15-17% | Approx. 12.5-14.5% |
| W | Approx. 3-4.5% | Approx. 2.5-3.5% |
| Fe | Approx. 4-7% | Approx. 2-6% |
| Ni | Balance | Balance |
Viktiga prestandaindikatorer rapporterade av Haynes International och branschkällor:
- C-22 kritisk gropfrätningstemperatur: över 150 °C i standardtestmiljöer.
- C-22 kritisk spaltkorrosionstemperatur: cirka 102 °C.
- C-22 är markant mer motståndskraftigt mot våt klorgas än C-276.
- C-276 har högre Mo + W och överträffar C-22 i många reducerande syror såsom koncentrerad HCl.
Beslutmatris
| Service | Bättre val | Varför |
|---|---|---|
| Våt klorgas, hypoklorit | C-22 | Högre Cr motstår oxiderande angrepp |
| Koncentrerad saltsyra | C-276 | Högre Mo + W i reducerande miljö |
| Blandade oxiderande-reducerande syror | C-22 | Mer balanserat allmänt motstånd |
| Svavelsyra (måttlig koncentration, het) | C-276 | Väl etablerad prestanda |
| Varm kloridgropfrätning/spaltkorrosion | C-22 | Högre CPT och CCT |
| Rökgasavsvavlingstvättar | C-22 | Våt klorgas och kloridhalt |
Båda kvaliteterna används rutinmässigt i svetsat skick. C-276 är välkänd för att motstå korngränsutfällning i HAZ. C-22 används också som tillsatsmaterial på grund av god överlegeringsmarginal och bra svetsbarhet.
För sömlösa stumsvetsade rördelar i C-276 eller C-22 är standardleveranstillståndet lösningsglödgat (typiskt runt 1120-1150 °C) följt av snabb avkylning, vilket löser upp intermetalliska faser.
Vanliga inköpsmisstag
- Att specificera C-276 som standard för het våt klorgas. C-22 är det bättre valet i denna miljö.
- Att ersätta C-22 med C-276 i koncentrerad HCl utan att verifiera korrosionsdata. De två legeringarna är inte utbytbara i reducerande syror.
- Att hoppa över ASTM G28 korrosionstestning på rördelarna. Detta är standardtestet för intergranulär korrosion och bör finnas på MTC för kritiska applikationer.
- Att blanda C-276 och C-22 i samma svetsfog utan tillsatsmaterialkvalificering. Använd ERNiCrMo-10 (för C-276) eller ERNiCrMo-22 (för C-22) avsiktligt.
- Att ignorera den övre järngränsen. Fe-halt över specifikationsgränsen indikerar utspädning och kan ändra korrosionsbeteendet.
Köpchecklista
- Bekräfta UNS N10276 eller N06022 på varje MTC och via PMI.
- Kräv ASTM G28 metod A eller B intergranulärt korrosionstest på det levererade tillståndet.
- Specificera lösningsglödgat och vattenhärdat leveranstillstånd.
- För smidda flänsar och rörböjar, kontrollera att varmbearbetning har följts av fullständig omlösningsglödgning.
- Korsreferera våra certifikat för kvalitetssystemregister för nickel-legeringar.
- Skicka din förfrågan via vårt förfrågningsformulär med korrosivt medium, koncentration och temperatur.
Källor
- https://www.csidesigns.com/blog/articles/hastelloy-c-22-or-hastelloy-c-276-which-is-right-for-your-processing-environment
- https://haynesintl.com/en/hastelloy-c-22-c-276-alloys-in-saturated-wet-chlorine/
- https://msestudent.com/hastelloy-c-276-composition-properties-and-applications/
Behöver du en offert för produkterna i denna artikel?
Skicka dina specifikationer så svarar vårt tryckrörsteam inom en arbetsdag.
Skicka RFQOffert inom 4 h
Produkter som tas upp i artikeln
Behöver du en offert? Skicka specifikationerna så svarar vårt tryckrörsteam inom 4 arbetstimmar.
Reducering
ReduceringASTM A234 WPB/WP11/WP22; A403 WP304/WP316; A420 WPL6; carbon, alloy, stainless
ReduceringASTM A234 WPB/WP11/WP22; A403 WP304/WP316; A420 WPL6; carbon, alloy, stainless
Vidare läsning
TeknikRadiographic Technique for Welded Fittings and Castings: E94 vs E1030
Selecting the correct radiographic examination standard matters: ASTM E94/E94M is a general guide for film radiography, while ASTM E1030/E1030M is the casting-specific practice. Know the difference and what to verify before you specify.
TeknikUltrasonic Examination of Steel Forgings for Fittings and Flanges
ASTM A388/A388M and ASTM E114 are key standards for ultrasonic examination of steel forgings. Learn what they cover, why acceptance criteria must be stated in the order, and what procurement engineers must verify.
TeknikUltrasonic Thickness Testing on Curved Pipe Fittings
ASTM E797 covers ultrasonic thickness measurement but has limited applicability on curved fittings. Learn key variables, procurement checks, and inspection requirements for elbows, tees, and reducers.
