Varför detta är viktigt
Inconel 625 och Incoloy 825 väljs ofta tillsammans för nickel-legerade rörpaket, men de är mycket olika legeringar med mycket olika prisnivåer och tjänsteomfång. Att välja fel är ett av de dyraste inköpsmisstagen inom CRA-rör.
Denna guide jämför Inconel 625 (UNS N06625) och Incoloy 825 (UNS N08825) som buttweld-kopplingar, utifrån de kriterier som EPC-köpare faktiskt använder.
Viktiga tekniska fakta
| Egenskap | Inconel 625 (N06625) | Incoloy 825 (N08825) |
|---|---|---|
| Nickelas | Approx. 58% Ni minimum | Approx. 38-46% Ni |
| Krom | Approx. 20-23% | Approx. 19.5-23.5% |
| Molybden | 8-10% | 2.5-3.5% |
| Niob + Tantal | 3.15-4.15% | None |
| Koppar | None | 1.5-3.0% |
| Maximal arbetstemperatur | Up to about 982 degC (1800 degF) | About 540 degC (1004 degF) |
| Sträckgräns (glödgad) | Approx. 414-528 MPa | Approx. 241-324 MPa |
| Draghållfasthet | Approx. 827-1276 MPa | Approx. 586-690 MPa |
625 är en nickel-krom-molybden-niob-legering förstärkt genom fast lösning; 825 är en nickel-järn-krom-legering med koppar- och titantillsatser, vilket är anledningen till att det tekniskt sett är en "Incoloy" snarare än en "Inconel".
Beslutsmatris
| Tjänstvillkor | Bättre val | Varför |
|---|---|---|
| Varm klorid / havsvatten / sur gas | Inconel 625 | Hög Mo + Cr driver PREN över 50 |
| Svavelsyra eller fosforsyra | Incoloy 825 | Cu-tillsats motstår reducerande syror |
| Hög temperatur (över 540 °C) | Inconel 625 | 825 förlorar snabbt styrka över denna temperatur |
| Klorid-spänningskorrosion | Inconel 625 | Högre Ni minskar SCC-känslighet |
| Allmän blandsyra eller vattenhaltig kemikalie | Incoloy 825 | Lägre kostnad, tillräcklig prestanda |
| Dynamisk belastning, utmattning | Inconel 625 | Högre utmattningshållfasthet |
För sömlösa buttsvetsade rördelar i olje- och gasindustrin är 625 det vanligare valet för toppmodern CRA-rör; 825 väljs ofta för kemikalieinjektion i uppströmsprocesser och blandsyratjänst för att kontrollera kostnaderna.
Vanliga inköpsmisstag
- Att beställa 625 för att "Inconel" låter premium. Om din tjänst är reducerande syra, kan 825 faktiskt överträffa 625 och kosta mindre.
- Att blanda 625-kopplingar med 825-rör. Galvaniska och svetsmetallurgiska problem uppstår; använd matchande kvaliteter eller kvalificera den olikartade svetsen.
- Att glömma att 825-styrkan sjunker över 540 °C. Det är inte en högtemperaturlegering.
- Att hoppa över Nb+Ta-intervallkontrollen på 625. Ett lågt Nb+Ta-värde minskar styrkan och svetsbarheten; verifiera på MTC.
- Att använda standard ASME B31.3-tillåtna värden utan att bekräfta legeringens härdning. Glödgat och lösningsglödgat tillstånd har olika konstruktionsspänningar.
Köpchecklista
- Definiera maximala och minimala konstruktionstemperaturer och korroderingsmedlet.
- För 625, bekräfta Nb+Ta inom 3.15-4.15%, Mo inom 8-10%, Cr inom 20-23%.
- För 825, bekräfta Cu inom 1.5-3.0% och Ti för stabilisering.
- Dubbelkolla att matchande sömlösa stålrör och smidda flänsar är av samma UNS-kvalitet.
- Begär verks-MTC enligt EN 10204 3.1 minst och full PMI vid mottagning.
- Skicka din CRA buttweld-kopplingsförfrågan via vårt förfrågningsformulär med korrodenten och temperaturen specificerade.
Källor
- https://www.fushunspecialsteel.com/incoloy-825-vs-inconel-625/
- https://metalzenith.com/blogs/steel-compare/inconel-625-vs-incoloy-825
- https://www.aesteiron.com/blog/incoloy-825-vs-inconel-625.html
Behöver du en offert för produkterna i denna artikel?
Skicka dina specifikationer så svarar vårt tryckrörsteam inom en arbetsdag.
Skicka RFQOffert inom 4 h
Produkter som tas upp i artikeln
Behöver du en offert? Skicka specifikationerna så svarar vårt tryckrörsteam inom 4 arbetstimmar.
Reducering
ReduceringASTM A234 WPB/WP11/WP22; A403 WP304/WP316; A420 WPL6; carbon, alloy, stainless
ReduceringASTM A234 WPB/WP11/WP22; A403 WP304/WP316; A420 WPL6; carbon, alloy, stainless
Vidare läsning
TeknikInköpsguide för anpassade medel-lågtrycksflänsar och -kopplingar
Letar du efter anpassade flänsar och kopplingar för medel-lågtryckstillämpningar? Lär dig viktiga standarder, RFQ-checklista, inspektionsdokument och kvalitetsrisker att undvika vid inköp.
TeknikSmidda rördelar inom flyg- och rymdindustrin: Inköpsöverväganden för kritiska system
Lär dig om den kritiska rollen för smidda rördelar inom flyg- och rymdindustrin och viktiga inköpsfaktorer inklusive material, standarder och kvalitetssäkring för EPC-köpare.
TeknikSmidda rördelar inom vindkraft: En inköpsguide för EPC-ingenjörer
Hur man specificerar, inspekterar och anskaffar smidda rördelar för vindkraftverkstorn och naceller. Viktiga standarder, kvalitetsrisker och RFQ-checklista.
