Mengapa ini penting
Hastelloy C-276 (UNS N10276) selama beberapa dekade menjadi paduan nikel-kromium-molibdenum serba guna default dalam pipa pemrosesan kimia. Hastelloy C-22 (UNS N06022) dikembangkan kemudian, dengan keseimbangan kromium-molibdenum yang berbeda, dan sekarang bersaing langsung di banyak layanan yang sama. Memilih yang salah dalam layanan klorin, asam panas, atau campuran oksidasi-reduksi dapat menyebabkan pitting dan korosi celah awal.
Fakta teknis kunci
| Elemen | C-276 (N10276) | C-22 (N06022) |
|---|---|---|
| Cr | Approx. 14.5-16.5% | Approx. 20-22.5% |
| Mo | Approx. 15-17% | Approx. 12.5-14.5% |
| W | Approx. 3-4.5% | Approx. 2.5-3.5% |
| Fe | Approx. 4-7% | Approx. 2-6% |
| Ni | Balance | Balance |
Penanda kinerja utama yang dilaporkan oleh Haynes International dan sumber hilir:
- Suhu pitting kritis C-22: di atas 150 degC di lingkungan uji standar.
- Suhu celah kritis C-22: sekitar 102 degC.
- C-22 secara signifikan lebih tahan terhadap klorin basah daripada C-276.
- C-276 memiliki Mo + W lebih tinggi dan mengungguli C-22 di banyak layanan asam reduksi seperti HCl pekat.
Matriks keputusan
| Layanan | Pilihan lebih baik | Mengapa |
|---|---|---|
| Klorin basah, hipoklorit | C-22 | Cr lebih tinggi menahan serangan oksidasi |
| Asam klorida pekat | C-276 | Mo + W lebih tinggi di layanan reduksi |
| Asam campuran oksidasi-reduksi | C-22 | Ketahanan umum yang lebih seimbang |
| Asam sulfat (konsentrasi sedang, panas) | C-276 | Kinerja yang sudah mapan |
| Pitting/klorida celah panas | C-22 | CPT dan CCT lebih tinggi |
| Scrubber desulfurisasi gas buang | C-22 | Klorin basah dan kandungan klorida |
Kedua grade secara rutin digunakan dalam kondisi as-welded. C-276 terkenal karena menahan presipitasi batas butir di HAZ. C-22 juga digunakan sebagai logam pengisi karena margin over-alloying yang kuat dan kemampuan las yang baik.
Untuk seamless butt-welding pipe fittings dalam C-276 atau C-22, kondisi pengiriman standar adalah solution annealed (biasanya sekitar 1120-1150 degC) diikuti dengan quench cepat, yang melarutkan fase intermetalik.
Kesalahan pengadaan umum
- Menetapkan C-276 untuk layanan klorin basah panas secara default. C-22 adalah pilihan yang lebih baik di lingkungan ini.
- Mengganti C-22 untuk C-276 dalam HCl pekat tanpa memverifikasi ulang data korosi. Kedua paduan tidak dapat dipertukarkan dalam asam reduksi.
- Melewatkan pengujian korosi ASTM G28 pada fitting. Ini adalah uji serangan intergranular standar dan harus ada di MTC untuk layanan kritis.
- Mencampur C-276 dan C-22 dalam sambungan las yang sama tanpa kualifikasi filler. Gunakan ERNiCrMo-10 (untuk C-276) atau ERNiCrMo-22 (untuk C-22) dengan sengaja.
- Mengabaikan batas atas besi. Kandungan Fe di atas batas spesifikasi menunjukkan pengenceran dan dapat mengubah perilaku korosi.
Daftar periksa pembeli
- Konfirmasi UNS N10276 atau N06022 di setiap MTC dan melalui PMI.
- Persyaratkan uji korosi intergranular ASTM G28 Metode A atau B pada kondisi yang dipasok.
- Tentukan kondisi pengiriman solution-annealed dan water-quenched.
- Untuk forged flanges dan pipe bends, periksa bahwa pengerjaan panas telah diikuti dengan re-solution annealing penuh.
- Rujuk silang sertifikat kami untuk catatan sistem kualitas paduan nikel.
- Kirim pertanyaan Anda melalui formulir pertanyaan dengan korosif, konsentrasi, dan suhu.
Sumber
- https://www.csidesigns.com/blog/articles/hastelloy-c-22-or-hastelloy-c-276-which-is-right-for-your-processing-environment
- https://haynesintl.com/en/hastelloy-c-22-c-276-alloys-in-saturated-wet-chlorine/
- https://msestudent.com/hastelloy-c-276-composition-properties-and-applications/
Butuh penawaran untuk produk yang disebutkan dalam artikel ini?
Kirim spesifikasi Anda dan tim perpipaan tekanan kami akan merespons dalam satu hari kerja.
Kirim RFQPenawaran 4 jam
Produk yang dibahas di artikel ini
Butuh penawaran? Kirim spesifikasi Anda dan tim perpipaan kami merespons dalam 4 jam kerja.
Flensa
Flensa
FlensaASTM A105 / A182 F11/F22/F304/F316; GB/T carbon, alloy, stainless steel
Bacaan terkait
TeknisRadiographic Technique for Welded Fittings and Castings: E94 vs E1030
Selecting the correct radiographic examination standard matters: ASTM E94/E94M is a general guide for film radiography, while ASTM E1030/E1030M is the casting-specific practice. Know the difference and what to verify before you specify.
TeknisUltrasonic Examination of Steel Forgings for Fittings and Flanges
ASTM A388/A388M and ASTM E114 are key standards for ultrasonic examination of steel forgings. Learn what they cover, why acceptance criteria must be stated in the order, and what procurement engineers must verify.
TeknisUltrasonic Thickness Testing on Curved Pipe Fittings
ASTM E797 covers ultrasonic thickness measurement but has limited applicability on curved fittings. Learn key variables, procurement checks, and inspection requirements for elbows, tees, and reducers.
